Duża fabryka artykułów do pielęgnacji osobistej w Bydgoszczy, Polska Tło projektu

Ta fabryka jest uznaną na całym świecie bazą produkcyjną produktów do pielęgnacji ciała i czystości, produkującą takie produkty jak szampon, płyn do mycia ciała i detergenty do prania. Wraz z rozbudową linii produkcyjnych i zwiększeniem asortymentu produktów, ilość ścieków stale rosła. Stężenia ChZT przekroczyły pierwotną wartość projektową o 50%, a istniejący system osadu czynnego nie był już w stanie obsłużyć obciążenia. Fabryka wymagała, aby modernizacja nie wiązała się z koniecznością budowy dodatkowych konstrukcji budowlanych, a przestój w produkcji nie przekraczał 72 godzin.

Rozwiązanie modernizacyjne MBBR

Zapewniliśmy łączony proces wstępnego oczyszczania i MBBR. Przed systemem biologicznym zainstalowano jednostkę flotacji rozpuszczonego powietrza (DAF), a istniejący zbiornik napowietrzania przekształcono w system MBBR wypełniony naszym medium MBBR w stopniu napełnienia 55%, wyposażony w nowe, wysokowydajne dmuchawy napowietrzające.

Wyniki modernizacji

● Przepływ projektowany 100 m³/dzień; ChZT zmniejszony z ≤700 mg/l do ≤50 mg/l, wydajność usuwania 93%.

● TSS zredukowane z ≤330 mg/l do ≤30 mg/l, wydajność usuwania 91%.

● Brak rozbudowy cywilnej; linie produkcyjne działały normalnie przez cały okres modernizacji.

● Koszty operacyjne zmniejszone o około 28% (niższe koszty utylizacji osadów i zużycie energii elektrycznej).

● Zgodność z najsurowszymi normami UE dotyczącymi odprowadzania ścieków przemysłowych.