Pierwszym istotnym pytaniem przy projektowaniu reaktora MBBR o przepływie 3,500 m3/dobę jest to, jaka objętość jest potrzebna reaktorowi. Kluczowe jest, aby dokonać właściwego wyboru, aby nie dopuścić do spadku wydajności i uniknąć niepotrzebnych kosztów budowy i eksploatacji. Obliczenia te nie opierają się wyłącznie na przepływie; uwzględniają one również charakterystykę ścieków i pożądaną jakość końcową, obciążenie substancjami organicznymi itp., a także stopień wypełnienia złożem. Na przykład, gdy dwie fabryki mają taki sam dobowy przepływ, konieczne może być zastosowanie reaktorów o różnych rozmiarach, jeśli produkują one różne rodzaje odpadów. Znajomość zmiennych i metodologii obliczeń może pomóc inżynierom i operatorom w podejmowaniu lepszych decyzji oraz budowaniu systemów o stałej i trwałej wydajności.

Potwierdź standardy jakości wody
Pierwszym etapem obliczania objętości MBBR będzie sprawdzenie, czy ścieki spełniają normy jakości. Nośniki biofilmu MBBR Zakład będzie musiał spełnić te wymagania. To prosty cel, który pomaga uniknąć kosztownych błędów w początkowej fazie projektowania. Sprawdź wszelkie lokalne, regulacyjne i/lub specyficzne dla właściciela limity zrzutu. Oceń kluczowe parametry wydajności, takie jak BZT, ChZT, amoniak, azot, zawiesinę całkowitą i wszelkie inne parametry specyficzne dla danej branży. Docelowe wartości tych parametrów określą wielkość reaktora i ilość… Nośniki biochipów MBBR To jest wymagane. Załóżmy, że posiadasz zakład przetwórstwa spożywczego z następującą charakterystyką ścieków wynoszącą 1,200 mg/l BZT. Gdy limit zrzutu wynosi 30 mg/l, system powinien być w stanie wyeliminować ponad 97% ładunku organicznego. Konieczne będzie inne oczyszczanie niż w zakładzie, w którym wymagane jest jedynie osiągnięcie redukcji BZT o 100 mg/l przed zrzutem do oczyszczalni miejskiej. Należy również wziąć pod uwagę zmiany sezonowe i harmonogramy produkcji. Nie wszystkie zakłady przemysłowe wytwarzają ten sam rodzaj ścieków każdego dnia. Poziom zanieczyszczeń może być wyższy w fabryce, gdy zakład pracuje z pełną wydajnością, podczas czyszczenia zakładu lub podczas zmiany produktu. Jeśli brane są pod uwagę tylko średnie ładunki, problemy z oczyszczaniem pojawią się wraz ze wzrostem ładunków. Zbierz raporty laboratoryjne tak aktualne, jak to możliwe. Dane zebrane w ciągu kilku tygodni lub miesięcy dadzą dokładniejszy obraz niż pojedyncza próbka. Przed wykonaniem szczegółowych obliczeń, jeśli dane historyczne nie są dostępne, konieczne może być przeprowadzenie analizy charakterystyki ścieków. Wielu inżynierów opracowuje prostą tabelę zawierającą poziomy dopływu, limity odpływu i procentowy udział ścieków usuwanych dla każdego parametru. Uprości to szacowanie obciążenia biologicznego i obliczanie objętości reaktora w kolejnej fazie projektowania. Po ustaleniu celów oczyszczania możliwe jest określenie rzeczywistego ładunku zanieczyszczeń wprowadzanego do systemu MBBR każdego dnia. Wartość ta posłuży jako podstawa do prawidłowego doboru wielkości reaktora.

Zobacz rysunki 3D zbiornika
Po potwierdzeniu celów oczyszczania, kolejnym krokiem jest analiza rysunków zbiornika. Rysunek 3D może dostarczyć wielu informacji, które pomogą określić, czy jest wystarczająco dużo miejsca na proponowaną objętość MBBR, czy też konieczne będą pewne zmiany. Przede wszystkim należy sprawdzić długość, szerokość i głębokość wody w zbiorniku na rysunkach. Wymiary te służą do określenia całkowitej objętości zbiornika. Zbiornik o wymiarach 20 m długości x 10 m szerokości x 5 m głębokości będzie miał nominalną pojemność 1,000 m3. Jest to punkt wyjścia i może nie być dostępny do oczyszczania biologicznego. Należy dokładnie przeanalizować wewnętrzne struktury modelu. Efektywną powierzchnię oczyszczania można zmniejszyć za pomocą ścianek działowych, komór wlotowych, stref wylotowych, kolumn wsporczych i ekranów retencyjnych. W innych zastosowaniach modernizacyjnych inżynierowie stwierdzają, że objętość, którą ich zdaniem będą potrzebować w zbiorniku, jest w rzeczywistości dość ograniczona ze względu na znajdujące się w nim urządzenia. Kompleksowy rysunek 3D służy również do określenia układów napowietrzania i obszarów ruchu mediów. Złoże MBBR musi swobodnie krążyć w reaktorze. Przepływ złoża może być ograniczony w martwych strefach, jeśli jest zablokowany przez rurę, belkę lub nieprawidłowo umieszczoną przegrodę. Obszary te należy sprawdzić przed sfinalizowaniem obliczeń objętości. Na przykład, w zakładzie produkcyjnym może znajdować się betonowy zbiornik do oczyszczania osadu czynnego. Na pierwszy rzut oka zbiornik ten wydaje się wystarczająco duży, aby spełnić potrzeby systemu MBBR. Zespół projektowy przeanalizuje model 3D i może stwierdzić, że w zbiorniku znajdują się duże obszary wykorzystywane na kanały wewnętrzne i urządzenia, co zmniejsza dostępną objętość biologiczną. Jeśli problem zostanie wcześnie wykryty, nie będzie wymagał późniejszego przeprojektowania. Ponadto, jeśli to możliwe, przydatne jest porównanie wymiarów rysunku z rzeczywistymi wymiarami obiektu. W niektórych starszych obiektach mogą występować zmiany, które nie zostały uwzględnione w oryginalnych planach. Po określeniu wymiarów zbiornika i użytecznej objętości reaktora można obliczyć dzienne obciążenie systemu substancjami organicznymi i porównać je z wydajnością oczyszczania wybranego złoża MBBR.
Profesjonalne obliczanie ilości MBBR
Po ustaleniu docelowych wartości ścieków i dostępnej pojemności zbiornika, kolejnym krokiem jest przeprowadzenie profesjonalnego obliczenia ilości MBBR. Proces ten służy do znalezienia odpowiedniej ilości nośnika biofilmu do przetworzenia dziennego ładunku zanieczyszczeń i zapewnienia odpowiedniej wydajności oczyszczania. Przede wszystkim należy określić całkowity ładunek organiczny wprowadzany do systemu każdego dnia. Zazwyczaj jest to oparte na przepływie i wpływie BZT lub ChZT. Jeśli oczyszczalnia oczyszcza 3,500 m³/dzień, a BZT na wlocie wynosi 800 mg/l, to dzienne obciążenie BZT wynosi około 2,800 kg/dzień. Wartość ta stanowi podstawę do doboru wielkości złoża. Następnie należy obliczyć projektowe obciążenie wybranego złoża MBBR. Różne rodzaje nośników charakteryzują się różną pojemnością biologiczną i chronioną powierzchnią. Obciążenie powinno być dostosowane do celu oczyszczania, charakterystyki ścieków i warunków pracy. Ważne jest, aby stosować realistyczne wartości projektowe, ponieważ nierealistyczne założenia mogą skutkować słabymi wynikami oczyszczania po uruchomieniu. Jeśli ustalono maksymalny dopuszczalny wskaźnik obciążenia, należy podzielić dzienne obciążenie zanieczyszczeniami przez wydajność oczyszczania medium, czyli objętość medium potrzebną do tego celu. Można teraz zweryfikować stosunek objętości medium do objętości reaktora. Typowe poziomy napełnienia medium w zastosowaniach przemysłowych wahają się zazwyczaj od 40% do 70%, w zależności od procesu i zastosowania. Na przykład, jeśli system ma wystarczającą pojemność zbiorników, ale wyższy poziom napełnienia wydaje się konieczny, aby spełnić wymagające kryteria zrzutu, projektanci instalacji mogą zdecydować się na zwiększenie rozmiaru reaktora, zaprojektowanie dodatkowego stopnia lub zastosowanie medium o większej powierzchni właściwej, aby skompensować dodatkowy poziom napełnienia medium. Warto również rozważyć uwzględnienie w projekcie pewnego marginesu bezpieczeństwa. Ścieki przemysłowe mogą charakteryzować się zmienną gęstością z roku na rok ze względu na czynniki takie jak zwiększona produkcja, wprowadzenie nowych produktów lub sezonowość. Uwzględnienie w projekcie pewnego stopnia bezpieczeństwa powinno zapewnić bardziej stabilną pracę w tych warunkach zwiększonego obciążenia. Obliczenia pojemności medium nie polegają wyłącznie na dodaniu materiału do zbiornika, ale uwzględniają czynniki wpływające na projekt, takie jak obciążenie organiczne, poziomy rozładowania, objętość reaktora i specyfikacja medium, a także długoterminową wydajność systemu.

EN
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
IT
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
SR
SK
SL
TR
FA




